Caso de Éxito Control Dynamics Automation

Desafío:

Tigre Chile enfrentaba problemas de eficiencia en su línea de producción de extrusores, junto con fallas no programadas que impactaban directamente en su rendimiento. Además, se requería una revisión técnica de equipos clave como el turbo fusionadora y el sistema de registro de datos.

Solución Implementada:

• Programación de variadores de frecuencia en la línea de extrusores, optimizando su operación y sincronización con el resto del sistema.
• Mantenimiento correctivo y preventivo del turbo fusionador de plástico, asegurando un funcionamiento continuo y eficiente.
• Diagnóstico y mantenimiento del datalogger de la marca B&R, mejorando la confiabilidad en el monitoreo de datos críticos del proceso.

Resultados obtenidos:

• Reducir significativamente las detenciones no programadas, mejorando la continuidad operacional.
• Incrementar la eficiencia de producción en las líneas intervenidas.
• Obtener mayor visibilidad y control sobre sus procesos gracias a la recuperación del datalogger.

Valor Agregado:

Este proyecto demostró cómo un enfoque técnico integral combinando, programación, mantenimiento y optimización puede impactar directamente en la productividad y confiabilidad de una planta industrial.