Caso de Éxito Control Dynamics Automation

Desafío:

MICRO requería automatizar el control de una central hidráulica encargada de operar ocho válvulas de guillotina, fundamentales para dirigir el flujo de material proveniente de dos molinos SAG. La lógica debía adaptarse a diferentes modos de operación de los molinos, incluyendo sentido horario, antihorario y mixto, garantizando siempre la correcta derivación del material y la seguridad del sistema.

Objetivo del Proyecto:

El objetivo fue programar y poner en marcha una central hidráulica capaz de gestionar de forma automática las secuencias de apertura y cierre de las válvulas, considerando condiciones normales de operación y escenarios de emergencia. En caso de fallas o configuraciones de mezcla no válidas, el sistema debía activar una alarma y redirigir el material directamente al piso para evitar daños o bloqueos.

Solución Implementada:

Se desarrolló una lógica de control que permite el funcionamiento sincronizado de las ocho válvulas de guillotina, contemplando todos los modos de operación de los molinos. El sistema también cuenta con una función de seguridad que detecta configuraciones de mezcla conflictivas y responde automáticamente enviando el material a descarga de emergencia. La programación fue realizada a medida, asegurando una operación robusta, confiable y adaptada al entorno minero.

Resultados y Beneficios:

La solución permitió a MICRO operar sus molinos SAG de forma más eficiente y segura, asegurando el direccionamiento correcto del material en cada escenario de operación. Además, se redujeron los riesgos asociados a bloqueos o errores de configuración, gracias a la lógica de emergencia automatizada que garantiza una respuesta inmediata ante cualquier condición anómala.